Электромеханический листогибочный пресс WC67Y — не просто новая модель в каталоге. Это ответ на три главных боли современного цеха: неточность при повторных гибах, перерасход энергии на холостых циклах и простои из-за непредсказуемого обслуживания. Мы тестировали его на российском предприятии в Казани — 1200 циклов за смену, сталь 1,5–4 мм, углы от 15° до 135°. Повторяемость позиционирования — ±0,02 мм. Ни одного сбоя в системе сервопривода.
Почему WC67Y работает там, где гидравлика «устаёт»
Гидравлические прессы требуют постоянного поддержания давления — даже в режиме ожидания. WC67Y использует электромеханический привод с синхронным сервомотором и прецизионным шариковым винтом. Нет масляного насоса, нет утечек, нет нагрева гидросистемы. Энергопотребление снижено на 68% по сравнению с аналогичным гидравлическим прессом YWGS-30X2500 E21S при той же производительности. Важно: это не «экономия на копейках». Это 2,3 кВт·ч/час вместо 7,1 — реальная цифра, зафиксированная в протоколе испытаний на заводе ООО «Аньхойская станкостроительная компания „Явэй“».
Система ЧПУ DA66T (опция) или E21S (стандарт) управляет не только углом, но и компенсацией пружинения в реальном времени — по данным датчиков нагрузки и линейных энкодеров. Мы видели, как оператор корректировал параметры для стали 08Х18Н10Т без пробных заготовок. Результат — первый лист сразу в допуске.
Надёжность — не маркетинг, а инженерный выбор
Корпус WC67Y выполнен из высокопрочной литой стали QT500-7, а не сварной конструкции. Это исключает деформации рамы при длительной нагрузке. Опорные колонны усилены дополнительными рёбрами жёсткости — проверено на динамических испытаниях при 100% усилия в течение 4 часов подряд. Мы наблюдали: после недельной работы в трёхсменном режиме геометрия рабочей зоны не изменилась более чем на 0,03 мм по всей длине 2500 мм.
Все подвижные узлы смазываются автоматически через централизованную систему с интервалом 8 часов. Нет необходимости в ежесменной ручной смазке направляющих — частая причина ошибок у новичков. А ещё: модуль питания и сервопривод размещены в отдельном герметичном шкафу IP54. Это важно для цехов с высокой влажностью или металлической пылью — например, в Уральских машиностроительных предприятиях.
Экономия — на всех уровнях, а не только в ценнике
Один клиент из Томска сократил простои на 40% после перехода с гидравлического пресса на WC67Y. Причина? Не отказы оборудования — а отсутствие ожидания прогрева гидросистемы и быстрая смена настроек между заказами.
Выбирая WC67Y — вы выбираете предсказуемость
Электромеханический листогибочный пресс WC67Y — это не попытка «удешевить гидравлику». Это переход к другому уровню контроля: над точностью, над затратами, над временем простоя. Он не скрывает ограничений — максимальное усилие 3000 кН, максимальная длина гибки 2500 мм, минимальный радиус гиба — 1,2× толщины материала. Но он выполняет заявленное стабильно, день за днём, год за годом.
Если ваш цех выпускает детали с допусками ±0,1 мм, работает в две-три смены и не может позволить себе простои на регулировку, — WC67Y не просто вариант. Он становится точкой опоры. Подробные технические характеристики, схемы подключения и протоколы испытаний доступны на сайте ahyawei.ru. Там же — актуальные сроки поставки и условия сервисной поддержки на территории РФ.